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电化铝转移印花的注意事项有哪些?

来源:http://www.bolo-foil.com 发表时间:2018-11-15

电化铝转移印花要注意的问题:

在电化铝转移印花中,主要应注意以下几点。影响电化铝转移质量的关键因素是转移粘合剂的选用。电化铝转移印花的粘合剂也是一种热熔胶,这种热熔胶与静电植线用热熔胶品种虽然相同,即都可位用聚乙烯、聚酷胺、聚酯、EVA树脂等。但粘合剂形态不同,前者是以粉末形态使用,而电化铝转移是使用乳液形态的热熔胶。配制转移粘合剂时,要充分考虑承印物的特点、烫印适性等因素。由于电化铝本身为金属,质地较硬,而一般织物都是比较柔软的,不宜大面积及图纹细密的图案印花,因此,在柔软的织物上印花,图案设计时应以点、线小面积花纹为好,不宜考虑大面积印花。为了防止电化铝转移的不完全或洗涤后部分电化铝的脱落而影响整体图案的美观,在选用印粘合剂时,其颜色的深浅要尽量做到与电化铝近似、匹配。粘合剂网印后的干燥程度直接影响电化铝的转移效果,一般在接近干燥状态下进行热压烫印质量较好,这在烫印时要注意掌握。

电化铝烫印温度是烫印质量的重要保证,对于热压烫印的温度和时间,要充分考虑织物的承受程度,有的织物不能受高温,就不能进行转移印花。此外,还要考虑电化铝粘合剂的性能,一般来说,热压烫印温度不能太高,因为电化铝本身也涂有粘合剂,温度太高会使电化铝无图文部分也转移上粘合剂。但温度也不能太低,太低则电化铝的胶粘层熔化不够充分,就会出现烫印不牢或字迹发毛甚至会无法烫印,烫印温度的控制一般以保证电化铝的胶粘层充分熔化、织物可承受的最高温度、烫印设备的适性等诸多因素优选,通过实践找出最佳温度。要合理掌握烫印压力。烫印压力是实现烫印和保证烫印质量的基本要素之一,适当的压力是确保电化铝箔层完成转移的重要条件。烫印压力过大,会导致糊版、毛边、印迹变粗等现象,而压力过小,又会造成印品发花(附着不完全),甚至烫印箔与承印物无法粘附等故障。因此,要根据印花承印物、温度条件、电化铝、设备技术等因素综合考虑。一般来说,烫印压力要求应略大一些,并保证承印物受力足够并且均匀,这样才能确保电化铝箔层的完整转移。此外,烫印压力还与烫印时间、速度、温度等关系密切,因此要充分考虑这些因素。注意电化铝纸的剥离。在电化铝转移印花中,对于电化铝纸的剥离必须非常小心,要顺着织物的经(纬)方向揭起,防止将粘上的线条拉断,撕剥时速度不能太快。


  

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